Статьи

Калориферы от А до Я. О калориферах водных и паровых.

  Калориферы (от лат. «calor» - тепло и лат. «fero» - несу) – это устройства, используемые для нагревания воздуха. Они активно применяются в системах отопления воздуха и тепловых завесах. 
Калориферы относятся к числу важнейших элементов современного климатического оборудования. Особое значение калориферов заключается в том, что они в достаточной степени и максимально точно обеспечивают необходимые температурные параметры в помещениях практически любого типа. Именно эти устройства обязаны нагревать, вентилировать и кондиционировать воздух в помещениях, тем самым, обеспечивая максимальный комфорт пребывания людей в них. В связи с этим к устройству и работоспособности калориферов предъявляются достаточно жесткие требования.

  Так как производительность калориферов очень высока их широко используют для обогрева, вентиляции и кондиционирования зданий, имеющих значительный внутренний объем. В качестве примера можно назвать торговые и офисные здания, складские помещения, спортивные и концертные залы, производственные помещения, гаражи и т.п. Многие модели этих устройств характеризуются высокой мобильностью. В связи с этим их нередко можно встретить на объектах строительств и в зданиях, еще возводимых или находящихся в состоянии ремонта. Их использованию в такого рода целях способствуют небольшие размеры и масса, неприхотливость в эксплуатации, простота управления и т.п.

   Возможность использования этих устройств в системах проточной вентиляции определяется тем, что при своей работе калориферы способны создавать довольно большой (до 40 градусов!) перепад температур. Неудивительно, что даже при уличной температуре до – 25-30 С, калорифер успешно справляется со стоящими перед ним задачами. В теплое время года, благодаря универсальным характеристикам этих изделий, их нередко используют как вентилятор, так как в вентилируемых помещениях они способны обеспечить эффективное циркулирование воздушных потоков.

По своему устройству калориферы это достаточно простые изделия. Достаточно сказать, что в их в конструкцию входят элементы, отдающие тепло воздуху, проходящему рядом с устройствами, трубные решетки, оснащенные патрубками для отвода и подачи теплоносителя крышки, закрывающие корпус калорифера боковые щитки и т.п.

Определенный интерес представляет классификация калориферов. В качестве ведущего основания для классификации является тот тип теплоносителя, который используется в этом устройстве. Таким образом, в зависимости от типа теплоносителя выделяют калориферы водяные, или калориферы КСк, теплоносителем в которых является горячая вода, и калориферы паровые, или калориферы КПСк, теплоносителем в которых является сухой перегретый пар.

   В зависимости от вида теплоотдающей поверхности различают гладкотрубчатые и ребристые калориферы. Ребристые калориферы являются более эффективными, чем калориферы гладкотрубчатые. Это связано с тем, что специальное оребрение, используемое в первом случае, придает теплоотдающей поверхности значительно большую площадь, чем во втором случае.

Очень часто для классификации калориферов используют и такое основание, как конструктивная особенность, или конструктивное исполнение. Это основание послужило для выделения биметаллических калориферов, в которых биметаллические конструкции с помощью сварки и/или специальных фланцев с болтовыми соединениями присоединяются к системе теплоносителя.
Теперь рассмотрим подробнее, что представляют собой калориферы водяные КСК и калориферы паровые КП-СК. Аббревиатуру калориферов КСК следует расшифровывать как калорифер спирально катанный, а КП-СК, как калорифер паровой – спирально катанный.

   Калориферы водяные КСК и калориферы паровые КП-СК изготавливают накатным методом, когда на стальную трубу накладывают алюминиевое ребрение в виде тонких лент. Это значительно повышает теплоотдачу калориферов, так как заметно увеличивает общую поверхность теплообмена. Ряд компаний, выпускающие водяные калориферы и паровые калориферы, используют для их изготовления бесшовные трубы, а также трубы, произведенные из нержавеющих сталей. 

   Для калориферов водяных КСК и для калориферов паровых КП-СК существуют общие условия эксплуатации и условия эксплуатации, применяемые исключительно для калориферов того или иного вида.

  К общим условиям эксплуатации для калориферов КСК и калориферов КП-СК относится то, что их ни в коем случае нельзя устанавливать на объекты, являющиеся источниками внешней вибрации, имеющей среднеквадратическое значение, превышающее 2 мм/c, а в зимнее время года, запуск калориферов в работу не должен осуществляться со скоростью подъема температуры, превышающей более 30 градусов в час.

   Для калориферов КП-СК не допускается работа на пролетном паре, уровень конденсата не может быть выше имеющегося нижнего ряда теплоотдающих трубок. Кроме того, на сливе конденсата требуется устанавливать специальные конденсатоответчики. Это необходимо, чтобы не было сквозного пара, а также больших скоростей, которые могут вызывать эрозию стенок отдающих тепло труб. Отметим, что отвод конденсата обязан обеспечить исключение любой возможности размораживания воздухонагревателя, а при изменении нагрузки еще и возникновения опасных гидроударов.

 

Центробежные дымососы одностороннего всасывания

  Дымососы типа ДН и Д – центробежные дымососы одностороннего всасывания нашли широкое применение для отсасывания дымовых газов. Основные объекты использования этих дымососов – оборудованные эффективными системами золоулавливания топки котельных агрегатов, в том числе газомазутных.

  Дымососы Д и дымососы ДН могут работать в течение продолжительного времени, как на открытом воздухе, в условиях умеренного климата, так и в закрытых помещениях.
Запрещается запускать дымососы в работу, если температура в улитке дымососа не превышает тридцати градусов. На входе в дымосос максимальная температуры дымовых газов должна быть ниже 200°С.

  О моделях дымососов ДН и дымососов Д следует говорить как о целой серии дымососов, среди которых следует выделить, такие как: ДН-21, ДН-19, ДН-17, ДН-15, ДН-13, ДН-12,5, ДН-11,2, ДН-10, ДН-9, ДН-8, ДН-6,3, ДН-5, Д-3,5 и Д-15,5.
Дымососы изготавливают в двух основных исполнениях. Это связано с тем, что транспортируемый с помощью них дымовой газ обладает различным эрозийными свойствами.
Таким образом, выделяют дымососы ДН в базовом исполнении, обеспеченные противоизносной защитой внутренних поверхностей рабочих улиток и улиток, и дымососы ДН-ГМ для газомазутных котельных агрегатов без противоизносной защиты.

  Следует отметить, что почти все тепловые электростанции, использующие органическое топливо, оборудованы дымососами ДН как своим непременным атрибутом Приэтом технические характеристики дымососов ДН и дымососов Д во многом определяется показателями эксплуатационной надежности объектов, комплектуемых машинами, а также энерго- и материалосберегающие показатели.

  Отметим, что дымососы активно используются для комплектации паровых и водогрейных колов стационарного типа. Дымососы котельного типа можно встретить в аспирации, системах газоочистки, применяемых в различных отраслях промышленности. Различают дымососы с левым и правым направлением вращения. В случае изготовления дымососа с левым направлением вращения рабочие колеса прибора вращаются против направления движения часовой стрелки. Соответственно, когда мы говорим о дымососах с правым направлением движения, имеется в виду: если смотреть на дымосос со стороны электродвигателя, то рабочие колеса дымососа вращаются по направлению движения часовой стрелки.

  Конструкция дымососов включает в себя несколько узлов. Среди этих узлов выделим улитку, всасывающую воронку, рабочее колесо, а также постамент и осевой направляющий аппарат. В свою очередь каждый узел дымососов включает в себя отдельные элементы. Так, рабочее колесо дымососов включает в себя ступицы и крыльчатку. При этом крыльчатка представляет собой ничто иное как сварную конструкцию, состоящую из загнутых назад лопаток. Эти лопатки, в свою очередь, располагаются между покрывающими дисками: основным и коническим. Заметим, что и лопатки и покрывающий диск изготавливаются при помощи штампования.

  Крыльчатка представляет собой сварную конструкцию, состоящую из 16 листовых загнутых назад лопаток, расположенных между основным и коническим покрывающими дисками. Лопатки и покрывающий диск - штампованные.
Дымососы выполняются без автономной ходовой части с непосредственной посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя-привода. С целью предотвращения перегрева подшипников электродвигателей, расположенных со стороны рабочих колес (передних подшипников), посадочные поверхности ступиц рабочих колес выполняются со шлицевыми пазами.

  Дымососы изготавливаются со сварными улитками из листовой стали. Для создания необходимой жесткости торцевые стенки улиток усиливаются оребрением из полос. Выем ротора дымососов (электродвигатель-привод с насаженным рабочим колесом) осуществляется через отверстие в торцевой стенке улиток, расположенной между рабочим колесом и электродвигателем.

Для того, чтобы подшипники электродвигателй, расположенные со стороны рабочих колес, не перегревались, поверхности ступней рабочих колес, специально производятся со шлицевыми пазами. В конструкции дымососов ДН и Д предусматриваются сварные улитки, выполненные, как и лопасти, из листовой стали. Для того, чтобы придать торцевым стенкам улитки необходимую степень жесткости, их специально усиливают оребрением из полос. Ротор дымососов, т.е. электродвигатель-привод с насаженным рабочим колесом, вынимается через специальное отверстие, расположенное между рабочим колесом и электродвигателем, проделываемое в торцевой стенке улиток.

  Для подачи воздуха в пылеугольные и газомазутные котлы различной производительности, используются вентиляторы ВДН и ВД. Это дутьевые радиальные вентиляторы, специально создаваемые для котлов. Помимо указанных выше котлов вентиляторами ВНД и ВД оборудуются и другие виды котлов: водогрейные котлы, имеющие различную теплопроизводительность, котлы-утилизаторы. Применяют вентиляторы ВНД и ВД также и в различных типах жилых и производственных помещений системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Вентиляторами ВДН и ВД комплектуются также котлы, имеющие уравновешенную тягу паропроизводительности, газомазутные водогрейные котлы. На последних видах котлов, вентиляторы ВНД и ВД могут применятся в качестве дымососов. В целом, в различных отраслях промышленности эти вентиляторы используются для обеспечения эффективного перемещения чистого воздуха.
Критичным моментом для эффективной эксплуатации вентиляторов, особенно таких моделей как ВДН-12,5, ВДН-11,2, ВДН-10; ВДН-9 и ВДН-8 является температура окружающего воздуха. Это требование предусматривает, что она она должна быть выше -30°С и нижее +40°С. На входе в вентиляторы максимально допустимая температура перемещаемой среды не должна превышать +200°С.

  В заключении статьи следует отметить, что к основным узлам вентиляторов ВНД и ВН относят улитку, рабочее колесо, всасывающий патрубок, а также постамент и осевой направляющий аппарат. Рабочие колеса, как правого, так и левого направления вращения включают в себя крыльчатки сварной конструкции и ступицы. Улитки вентиляторов производятся методом сварки из листовой и профильной сталей.



Насосы погружные скважинные ЭЦВ

  Электрические насосы с маркировкой ЭЦВ, работают от электрического двигателя, нужны для отбора воды на скважинах и отведения ее по коммуникациям в дома любого предназначения или понижения грунтовых вод. Модели скважинных насосов разнятся между собой темпами подачи воды, давлением, размерами скважины, куда они могут устанавливаться. Также имеются скважинные насосы, обслуживающие скважины с водой различного качества, например, с избыточно минерализированной водой, водой из морей.

  Насосы артезианские в в части конструкции, подающей воду выполняются из чугуна, устойчивой к коррозии стали, полимеров и бронзы. Токопроводящая часть надежно защищена, сам двигатель заполнен водой. Смазывание подшипников насосов артезианских выполняется жидкостью, подаваемой насосом, охлаждение мотора тоже производится водой, поэтому даже единичное включение вне жидкости чревато поломкой.

  Во всяком насосе артезианском имеется фильтрующая насадка, мешающая продвижению песчинок и других частиц в систему водоснабжения. Включаются скважинные насосы в трехфазную сеть с 380 вольт током 50Гц кабелем ВПВ. Стандартные условия эксплуатации насосов артезианских: температура 25°С, частиц песка до 0,01%, кислотно-щелочной баланс pH=6,5-9,5. Модели Х, Тр и Г могут эксплуатироваться в воде с другими свойствами.

Разъяснение названий насосов артезианских на примере ЭЦВ6-10-110:

Э – с электрическим двигателем
Ц – центробежный
В – забор воды выше местоположения двигателя
6 – диаметр трубы для использования
10 – объемы подачи в кубах
110 – напор в метрах